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Os sistemas de pinturas epóxis e poliuretanos POLIPAINT da Polipox são as alternativas de baixo custo e maior benefício neste segmento de pisos monolíticos. Rápido de aplicar, permite construir pisos de maneira eficaz e com acabamento excelente e de grande durabilidade. Sua forma de construção deve seguir a seguinte ordem:

- Tratamento prévio do substrato
- Primer
- Intermediário 
- Acabamento

Tratamento prévio do substrato

consulte em Tratamento Prévio orientação sobre o assunto


A grande vantagem da linha Polipaint é que ela tem múltiplas funções, ou seja, serve como primer e acabamento
Veja o exemplo abaixo de como escolher o tipo de material.

Uso interno ( indoor)

Uso externo ( outdoor )

primer epóxi intermediário epóxi acabamento epóxi

Primer: Com o piso limpo, seco, sem contaminação deve-se aplicar a primeira camada do Polipaint EP-AE-310. Esta camada deverá ficar fosca , pois tem a função de penetrar no concreto vedando sua porosidade , formando uma camada de aproximadamente 130 micra.

Intermediário: Após 8h , aplica-se a segunda camada do Polipaint EP-AE-310 , onde formará uma camada de semi-brilho para brilhante. A segunda camada depositará mais 130 micra

Acabamento: Após 8h, deve-se aplicar a última camada do Polipaint EP-AE-310, onde formará uma camada brilhante de mais 130 micra de espessura, deixando o revestimento mais arredondado liso e extremamente brilhante, com excelente barreira química.

O consumo do produto por demão é de 25m2 por galão  . Uma grande vantagem deste material que não é influenciado pelas condições climáticas em relação ao seu "acabamento". Pode estar frio , chuvoso, o resultado será sempre brilhante e sem exudação na superfície.

primer epóxi intermediário epóxi acabamento PU

Primer: Com o piso limpo, seco, sem contaminação deve-se aplicar a primeira camada do Polipaint EP-AE-310. Esta camada deverá ficar fosca , pois tem a função de penetrar no concreto vedando sua porosidade , formando uma camada de aproximadamente 130 micra.

Intermediário: Após 8h , aplica-se a segunda camada do Polipaint EP-AE-310 , onde formará uma camada de semi-brilho para brilhante. A segunda camada depositará mais 130 micra

Acabamento: Após 8h, deve-se aplicar a última camada do Polipaint PU-EX Piso cores. Este revestimento é resistente a radiação ultravioleta. Como a camada de Primer e Intermediário não estará exposta ao sol, optou-se por utilizar um produto base epóxi devido ter preço mais baixo e melhor resistência a umidade.

O consumo do produto por demão é de 25m2 por galão , por demão . O primer e o intermediário podem ser aplicados mesmo em dias frios e chuvosos, contudo a aplicação do acabamento a base de PU deve ser evitado nos dias chuvosos e úmidos.

 

Abaixo uma simulação dos revestimentos a base de Epóxi e PU. É importante que o substrato esteja nivelado e com bom acabamento , caso contrário as imperfeições do piso serão copiados.

 


Acabamento melhorado !

Uma boa opção para melhor acabamento do revestimento seria corrigir as imperfeições do piso com o sistema chamado Raspadinha:

A "Raspadinha", é um composto dos produtos base epóxi, livre de solvente, com adição de Quartzo Malha 100, formando assim um produto para ser aplicado a desempenadeira de metal ou rodo. Tem como função principal , além da função de primer, nivelar melhor as pequenas imperfeições como pequenos buracos, poros, trincas que aparecem no substrato. Veja abaixo esta formulação:

Resina RL6127 100g
Endurecedor EL6622 60g
Quartzo Malha 100 100g

Rendimento: ~ 700 - 800g/m2 aplicado com desempenadeira de metal ou rodo

Com esta camada primer Raspadinha, resta agora aplicar apenas 2 demãos dos revestimentos:
 POLIPAINT EP-AE-310 cores se for uso interno ou
POLIPAINT PU-EX-PISO cores se for uso externo

O resultado será uma acabamento mais lixo, sem rugosidade e com brilho espetacular.


O ideal é aplicar o Acabamento Polipaint EP-AE-310 ou Polipaint PU-EX-PISO quando o primer Raspadinha estiver no ponto Durex
( quando se coloca o dedo no revestimento ficando marcado a impressão digital sem contudo sujar o dedo). Se este ponto passar, ou seja, o produto curar e ficar com brilho, é necessário "quebrar" o brilho com uma lixa , deixando novamente a superfície fosca para melhorar a aderência dos revestimento Polipaint.


Antiderrapante feito com sistema de pintura

É possível também fazer um revestimento antiderrapante usando-se os produtos Polipaint. Para conseguir o efeito deve-se aplicar :

1-Primer -  POLIPAINT EP-AE-310. Imediatamente após a aplicação, com o piso molhado do produto,  deve-se fazer a aspersão do Quartzo Malha 50 em uma quantidade de aproximadamente 1kg/m2.

2-Intermediária -  Após 8 a 12 horas deve-se varrer com uma vassoura o quartzo não aderido ao revestimento e em seguida aplica-se nova camada do Polipaint EP-AE-310 .

3-Acabamento - Após 8 a 12 horas aplica-se a última camada do Polipaint EP-AE-310 ( se for para uso interno ) ou o Polipaint PU-EX Piso cores ( se for para uso externo).

Veja na simulação abaixo que o produto fica antiderrapante , contudo não fica poroso.

Na aplicação abaixo , delimitada com uma faixa vermelha , o antiderrapante  foi usado em uma rampa para melhorar a tração de empilhadeiras. Este processo também pode usado em cozinhas industriais, banheiros, laticínios, frigoríficos, baias de abastecimento em postos de combustível e em lugares onde necessitam aderência, resistência química e maior resistência a abrasividade.


 

 

 

fotos: F.Pini