Tratamento Prévio de Superfície

Tratamento Prévio de Superfície

Tratamento Prévio de Superfície

Tratamento prévio

A Polipox é uma companhia ligada ao desenvolvimento, fabricação e comercialização de polímeros especiais e não é especializada em tratamento prévio. Aconselhamos as companhias, que irão realizar o revestimento, consultar empresas especializadas em tratamento de superfície para melhor desempenho dos sistemas poliméricos.

 

No Brasil, a Associação Técnica Brasileira de Tratamento de Superfície poderá dar uma excelente contribuição para o assunto, consulte http://www.abts.org.br, o que passamos abaixo são instruções básicas e orientativas para um revestimento, valendo aqui mais o bom senso do que o aprofundamento na matéria.

Para se fazer um revestimento é necessário seguir um processo. Nossos polímeros fazem parte deste processo e a primeira etapa deste processo é o tratamento de superfície. Em um processo, qualquer falha em um dessas etapas poderá resultar no fracasso de todo o conjunto, logo, todas as etapas tem que ser tratadas com a importância que elas merecem.

No caso de pisos industriais (RAD- Revestimento de Alto Desempenho), além de uma base sólida de alta resistência, o ideal é que o piso de concreto fosse novo, com traço de cimento:areia de 1:3 ,com cura há mais de 30 dias, lixado, lavado , seco e com rugosidade adequada ( igual a uma lixa 250), sem qualquer contaminação.

 

O primer ou fundo epóxi irá aderir no substrato que oferecermos para ele. Se o substrato ou a base não for confiável, fraca, podre, o material irá aderir nesta base, logo a chance deste material desplacar no futuro é grande.

 

TRATAMENTO PRÉVIO PARA PISO EM CONCRETO

Não aplicar RAD, sem que o concreto tenha sido curado pelo menos 28 dias a 20 ºC e umidade relativa de 70 % ou período equivalente.

Não aplicar RAD em concreto tratado com acelerador de cura, a não ser que os testes indiquem a possibilidade de adesão satisfatória.

Estando o concreto curado, lixar a superfície com equipamento de lixa diamantada ou abrasivos, remover toda a nata de cimento ou exudação e remover cimento solto com escovas de aço. Preferencialmente aspirar o pó residual. Se possível lavar o mesmo com uma máquina de jato de água com pressão desde que se tenha tempo suficiente para secar por pelo menos 2 a 3 dias, considerando dias com sol e calor.

 

TRATAMENTO PRÉVIO PARA PISO EM CONCRETO LISO

Deixar a superfície áspera com jato de areia ou lixadeira com elemento diamantado ou abrasivos resinóides.

Outra opção é o ataque de ácido, isto pode formar uma superfície adequada e rugosa. Para aplicação do ácido, umedecer o piso com água limpa, evitando a formação de poças.

Aplicar ácido clorídrico a 15 % (uma parte de ácido muriático, uma parte de água. Um galão cobre 4,5 a 6,3 m2). Deixar 3 a 10 minutos, enxaguar completamente. Não deixar secar o ácido sobre o piso. Remover cimento solto com escovas de aço. O acabamento da superfície deverá ficar similar ao papel de lixa fina 250, em áreas que ficaram lisas, aplicar mais solução de ácido.
Aplicar o RAD somente sobre pisos secos e neutros (PH 7 e 8).

Os pisos devem secar no mínimo de 2 a 3 dias antes da aplicação, os que foram atacados com ácidos devem ser neutralizados depois com solução com PH básico e depois lavado com água em abundância.

 

CONCRETO VELHO

No caso de estar liso, proceder como no item anterior.

Quando contaminado, limpar completamente com jateamento ou lixa, removendo tintas antigas e com DESENGORDURANTE GP 30 remover óleo, graxa e etc.

Eliminar todo o residual com jato de água deixado na superfície do piso. Os pisos devem secar no mínimo de 2 a 3 dias antes da aplicação.

Em caso de superfície fraca do piso, sem resistência deve-se fresar a mesma até chegar na parte onde o concreto é confiável, duro e de alta resistência.

 

PAREDES DE CONCRETO MOLDADO (alternativa para pisos)

Tratar a superfície com jato de areia. Movimentar o bico do jato regularmente a 60 cm da superfície.

 

BLOCOS DE CONCRETO

Tratar a superfície com jato de areia. Movimentar o bico do jato regularmente a 60 cm da superfície.
Escovar partículas soltas ou frágeis da argamassa. Nivelar as juntas da argamassa usando MASSA ESTRUTURAL.

 

Procure nosso Departamento Técnico através do link CONTATOS

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